Copos de parede fina IML

Uma ALLROUNDER 720 A na variante de desempenho "ULTIMATE+" produz quatro copos redondos IML de parede fina com uma espessura da parede de apenas 0,37 milímetros em um tempo de ciclo de 3,95 segundos. Na aplicação de economia de recursos, foi dada especial importância a um design de componente com economia de material e eficiência energética.

Eficiente

A máquina completamente elétrica, combinada com a injeção por cunhagem, melhora o balanço energético em 20%, com uma redução significativa no peso dos componentes.

Segurança do processo

As funções de assistência do GESTICA maximizam a confiabilidade do processo e minimizam o desgaste do molde – um valor agregado notável para você!

Genuíno

O copo IML pode ser reciclado de forma adequada após o uso. O rótulo especial "Next Cycle IML" pode ser completamente separado do copo durante o processo de reciclagem.

Copos de parede fina IML moldados por injeção por cunhagem

Não importa o requisito.
Encontramos a solução.

O seu contato ARBURG

Soluções ARBURG aplicadas

ALLROUNDER 720 A "ULTIMATE+"

Uma ALLROUNDER 720 A elétrica na variante de desempenho "ULTIMATE+" alcança fluxos de volume de injeção muito altos e velocidades de injeção de até 400 milímetros por segundo graças aos servomotores de alta precisão da filial AMK. A máquina de acionamento direto é caracterizada por uma densidade de potência particularmente alta.

Para as máquinas elétricas

Injeção por cunhagem

Os copos redondos IML de parede fina são feitos de material monômero PP usando o processo de injeção por cunhagem. Em comparação com a moldagem por injeção clássica, este processo exige uma pressão de injeção significativamente menor e podem ser usadas temperaturas do molde de 20 graus Celsius em vez de 12 graus Celsius. Ao contrário da termoformagem, não são usadas folhas pré-produzidas e não há resíduos de perfuração.

Para o processo

Sistema turn key

Um robô de entrada lateral para o setor de embalagens é integrado à célula de produção, que insere os rótulos, remove os copos prontos e os empilha em uma esteira transportadora. Em um tempo de ciclo de 3,95 segundos, quatro peças moldadas por injeção, pesando 12 gramas cada, são produzidas com uma espessura da parede de apenas 0,37 milímetros.

Para a consultoria de turn key

Embalagem

Peça de parede fina, produtos IML, tampas de rosca? Nossas máquinas de Packaging combinam placas para montagem do molde otimizadas por FEM, movimentos do molde precisos, alta dinâmica de enchimento, tempos de injeção curtos e alto fluxo de plastificação.

Para o setor de embalagens

Equipe de packaging

Está procurando uma solução semelhante? A nossa equipe de Packaging da ARBURG terá prazer em aconselhá-lo! A nossa experiente equipe é especializada em soluções inovadoras de embalagem e pode ajudá-lo com as suas necessidades.

Email: packaging@arburg.com

Telefone: +49 (0) 7446 33-0

Parceiros

Borealis

Borealis demonstra seu compromisso com os mais altos padrões de sustentabilidade com a certificação ISCC PLUS para seus tipos Bornewables™, fabricados a partir de matérias-primas renováveis, além do Borcycle™ C, uma variedade de soluções de reciclagem química transformadora. Esta máquina injetora produz recipientes de embalagem IML com ciclo rápido feitos de BJ368MO, um copolímero de bloco altamente fluível com excelente relação de resistência ao impacto/rigidez, disponível a partir de matérias-primas renováveis (Bornewables™) e quimicamente recicladas (Borcycle™ C), com base na abordagem de balanço de massa ISCC PLUS.

Otto Männer GmbH

A Männer é uma empresa pioneira em tecnologia de canais quentes e se concentra no desenvolvimento e fabricação de bicos valvulados por agulha cilíndricos para assegurar uma qualidade de superfície, consistência das peças e segurança do processo impecáveis. O bico MCN-P foi especialmente concebido para atender aos requisitos da tecnologia de paredes finas, com altas pressões e velocidades de injeção. Devido à sua extrema estabilidade e resistência ao desgaste, embalagens de alimentos e de paredes finas são produzidas com alta qualidade da peça, com segurança do processo e economia.

BRINK Moulds & Automation

Recipientes de paredes finas fabricados com molde de injeção de 4 cavidades da BRINK com alta taxa de fluxo, tecnologia ICM e adequados para máquinas injetoras completamente elétricas, automatizadas com o robô IML versátil da BRINK.

MCC Verstraete

O setor de IML da MCC (incluindo MCC Verstraete e MCC Korsini) oferece soluções de embalagem de alta qualidade e sustentáveis em todo o mundo. Dessa forma, seu extenso know-how de materiais, inovação e sustentabilidade as levou a se tornar líder de mercado, produzindo diariamente mais de 80 milhões de rótulos In-Mold para diversos segmentos da indústria de embalagens. Através da NextCycle IML™, elas desenvolveram uma tecnologia In-Mould-Labelling revolucionária, com o propósito de maximizar o valor do PP reciclado (rPP). Esta tecnologia IML inovadora garante que uma embalagem IML totalmente decorada possa ser reciclada mecanicamente, sem que a etiqueta IML tenha impacto no rPP.